フラックス洗浄に関するページ追加のお知らせ

実装工程のはんだ付け(半田付け)でよく耳にする「フラックス」とは、はんだ付けの補助剤であり、はんだ付けを可能にする役割を担うものです。

このページではフラックスとは何なのか、その役割や成分、種類などを解説し、はんだ粉とフラックスで構成されるはんだペーストではんだ付けした後に残ったフラックス残渣(ざんさ)によるトラブルとその対策ついて解説します。

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フラックス洗浄とは、電子部品の実装におけるはんだ付けと同時に発生するフラックス残渣を除去する工程のことです。

『はんだ付けの立役者！フラックスとは』ページで解説したように、フラックス残渣が引き起こすトラブルの解決や予防にはフラックス洗浄が極めて有効です。
このページでは、なぜフラックスを洗浄するのか、どんな洗浄方法があるか、効率的な洗浄のために必要なものついて解説します。

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フラックス洗浄後にはきちんとフラックスが除去できているか、フラックス洗浄性の確認が必要です。
フラックス洗浄性の評価方法には、
✓外観検査
✓抽出法
✓元素分析
✓電気特性の測定
などがあり、何をどの程度の精度で評価したいかによって適用する方法や使用する設備が異なります。

このページでは、評価方法と評価対象について解説します。

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☝狭ギャップの洗浄性・パーティクルの除去性に優れる
新発想の洗浄メカニズムにより、狭ギャップ内のフラックスも洗浄可能です。また、従来のフラックス洗浄剤では除去が難しかった微小はんだボール、皮脂、微粒子などパーティクルの除去性にも優れています。

☝環境にやさしい低VOCで非危険物
成分の約70%が水で構成されており、乾燥工程や揮発によるVOC(揮発性有機化合物)の排出量を削減できます。
引火点が無く、消防法の危険物に非該当で国連危険物輸送勧告(UNRTDG)にも該当しないため、国際輸送時も通常品として輸送可能です。

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高溶解力
細かな部分の強固なベタベタ汚れも強力に除去します。

作業効率のアップ
IPAに比べ速乾性と高溶解力があるため、作業効率が向上します。

法令
安衛法 有機則、PRTR法、毒劇法に非該当です。また、フロンやエタンなどを含みません。

部品耐性良好
実装される部品の耐溶剤性も考慮して洗浄剤設計をしています。

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